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ZPG真空耙式干燥机
磷酸三钠概述:
用作软水剂、锅炉除垢剂、金属防锈剂、糖汁净化剂等。1、 无色至白色结晶或结晶性粉末,无水物或含1~12分子的结晶水,无臭。十二水合物熔点73.4°C。易溶于水,不溶于乙醇。1%的水溶液pH值为11.5~12.1。
磷酸三钠应用领域:
1.作品质改良剂,有提高食品的络合金属离子、pH值、增加离子强度等的作用,由此改善食品的结着力和持水性。*规定可用于奶酪,*大使用量5g/kg;在西式火腿、肉、鱼、虾和蟹中*大使用量为3.0g/kg;在罐头、果汁、饮料和奶制品中*大使用量为0.5g/kg。
2、在化工、纺织、印染、造纸、发电等行业中用作软水剂和洗涤剂,锅炉防垢剂,纸张染色中的软水剂,生产蜡光纸用胶黏剂的酸碱度缓冲剂,印染时的固色剂,织物的丝光增强剂,制线的防脆剂。冶金工业用作化学去油、去污,用作照相显影溶液中的优良促进剂。牙齿清洁剂和瓶器的洗涤剂。橡胶乳汁的凝固剂。糖汁净化剂。磷酸盐在食品加工中起品质改良作用,例如在肉制品中有保持肉的持水性,增进结着力等作用,以减少肉中营养成分的损失并保存肉的柔嫩性。在食品加工中也用作乳化剂、营养增补剂、品质改良剂。是配制面食用碱水的原料,亦用于砂糖精制和α-淀粉的制造。还用作食品用瓶、罐等的洗涤剂。
3、固体磷酸三钠(TSP)属于强碱弱酸盐,具有较强的碱性和较高的溶解度,化学性质稳定,能够长期保存,在安全壳喷淋系统(EAS)的喷淋水中添加TSP替代NaOH,能够调节喷淋液的pH值,有效地除去从泄漏的冷却水中释放至安全壳中的碘气体,避免强碱对工作人员的伤害,易于事故后的清理。
磷酸三钠真空耙式干燥机:具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
真空耙式干燥机原理:被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料内的水份气化,在真空系统的作用下,使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出,气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。
一、磷酸三钠真空耙式干燥机工作原理
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同, 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。
真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。
二、磷酸三钠真空耙式干燥机特点
①本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
②本机设置搅拌,使物料在形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
③本机设置搅拌从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
④本机采用机械密封,能够很好的控制设备真空度。
三、磷酸三钠真空耙式干燥机应用:
医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥;
浆状、膏糊状、粉状物料;
要求低温干燥的热敏性物料;
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
要求回收有机溶剂的物料。
ZB型真空耙式干燥机特点:
采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
四、磷酸三钠真空耙式干燥机技术参数:
项 目 | 机 型 | ||||||||||
名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-4000 | ZPG-5000 | ZPG-6000 | |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | |
加热面积 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 | |
搅拌转速 | rpm | 8~18 | |||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
夹层设计压力 | Mpa | 0.3 | |||||||||
筒内压力 | Mpa | &nb, sp; -0.092~-0.096 | |||||||||
注:水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。 |